Se você trabalha com comunicação visual, montagem de displays, projetos de arquitetura ou design de interiores, já deve ter se deparado com o PETG — um plástico que vem ganhando espaço por ser resistente, fácil de trabalhar e com acabamento impecável.
Quer entender como fazer a colagem e o acabamento do PETG? Continue lendo para conhecer algumas dicas técnicas que irão ajudar no seu trabalho.
O que é o PETG?
PETG é uma variação do PET tradicional, com adição de glicol. Essa pequena mudança na composição faz toda a diferença: o material se torna mais resistente ao impacto, mais flexível e muito mais fácil de moldar, cortar e colar. Ou seja, o PETG combina durabilidade com facilidade de manuseio — ideal para quem busca produtividade sem abrir mão de qualidade.
Como colar peças de PETG
A colagem é uma das grandes vantagens do PETG. Ao contrário de alguns plásticos mais rígidos, ele aceita muito bem diferentes tipos de adesivos:
- Cianoacrilato (tipo Super Bonder): excelente para colagens rápidas e resistentes.
- Adesivo hot melt (cola quente industrial): ideal para aplicações maiores e montagem estrutural.
- Fita dupla face de alta performance: solução limpa, prática e muito usada em comunicação visual e montagem de displays.
Atenção com solventes: O PETG é mais sensível a produtos como metiletilcetona (MEK). Se for usá-lo como solvente de colagem, sempre teste antes em uma pequena área e evite excessos — o uso incorreto pode comprometer o acabamento da peça.
Fixação mecânica? Pode sim!
Outra forma prática e segura de montar peças em PETG é usando fixação mecânica. O material aceita parafusos, porcas, rebites plásticos e presilhas metálicas com facilidade — sem trincar ou rachar, como pode acontecer com outros plásticos rígidos.
Você também pode usar dobradiças, puxadores e grampos, criando peças funcionais e duráveis com montagem simples e segura.
Dê um acabamento profissional
O acabamento no PETG é outro ponto forte. O material pode ser lixado, polido e até receber brilho com diferentes técnicas, dependendo do resultado desejado:
Lixamento úmido com lixas finas (comece com 280 e finalize com 400)
Polimento com óxido de alumínio, graxas e ceras, usando rodas de pano ou couro
Lima de alumínio tipo A para detalhes
Chama de propano (apenas o calor, sem encostar o fogo) para polimento rápido
Essas técnicas valorizam a estética final do produto, deixando bordas suaves e brilho profissional.
E a resistência química?
O PETG tem excelente resistência a diversos agentes químicos e é ideal para aplicações que exigem robustez no dia a dia.
- Boa resistência a: ácidos diluídos, álcoois, óleos, graxas, soluções salinas e bases fracas.
- Resistência regular a: detergentes, álcoois ramificados e alguns solventes orgânicos.
- Baixa resistência a: cetonas fortes, solventes clorados, fenóis e ácidos concentrados.
Se o seu projeto envolve exposição a produtos químicos, é sempre importante verificar a compatibilidade com o PETG para garantir desempenho.
O PETG é um daqueles materiais que surpreende pela versatilidade. Seja para montar expositores, displays, luminárias, peças técnicas ou até soluções criativas em arquitetura, ele entrega resultados com qualidade, resistência e acabamento impecável.
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